Nawet przy zaawansowanej technologii produkcji,namiarnieuchronnie generują hałas – jest to podstawowy związek pomiędzy ich nieodłącznymi wibracjami i dźwiękiem. To wystąpienie wibracji i dźwięku niekoniecznie oznacza problem z wydajnością lub nieuchronną awarię. Kluczem jest rozróżnienie normalnych dźwięków operacyjnych od sygnałów nieprawidłowości.
Dźwięk bieżni to najbardziej podstawowy hałas generowany przez wszystkie łożyska toczne i zazwyczaj stanowi punkt odniesienia dla norm hałasu.
Mechanizm: Pomimo doskonałej obróbki, na bieżniach pierścieni łożyskowych i powierzchniach elementów tocznych pozostają mikroskopijne falistości i błędy kształtu. Te niedoskonałości powodują niewielkie różnice w elastyczności styku pomiędzy bieżniami a elementami tocznymi. Te zmiany siły sprężystości działają jak siła mikrowzbudzenia na pierścienie łożyska, powodując wibracje odbierane jako dźwięk bieżni.
Hałas i wibracje są losowe.
Częstotliwość wibracji przekracza 1 kHz.
Dominująca częstotliwość hałasu pozostaje prawie stała niezależnie od zmian prędkości, ale poziom ciśnienia akustycznego wzrasta wraz z prędkością obrotową.
Poziom ciśnienia akustycznego gwałtownie wzrasta wraz ze wzrostem wewnętrznego luzu promieniowego.
Zwiększona sztywność obudowy obniża ogólny poziom ciśnienia akustycznego; nawet przy wzroście prędkości wzrost poziomu ciśnienia akustycznego jest minimalny.
Wyższa lepkość smaru prowadzi do niższego poziomu ciśnienia akustycznego. W przypadku smarowania smarem zarówno lepkość oleju bazowego, jak i kształt/rozmiar włókien mydła mogą wpływać na poziom hałasu.
Uwaga: Energia akustyczna wzbudzana przez dźwięk z bieżni jest ograniczona. Na przykład wysokiej jakości łożysko 6203 zazwyczaj w normalnych warunkach wytwarza dźwięk z bieżni w zakresie 24–27 dB (poziom ciśnienia akustycznego).
Dźwięk ten pojawia się częściej w średnich i dużych łożyskach pod obciążeniem promieniowym, głównie przy niskich prędkościach i zazwyczaj zanika przy wyższych prędkościach obrotowych.
Mechanizm: Pod obciążeniem promieniowym wewnątrz łożyska tworzą się strefa obciążona i strefa nieobciążona. W strefie nieobciążonej, na skutek luzu wewnętrznego, elementy toczne tracą kontakt z pierścieniem wewnętrznym. Przy wyższych prędkościach siła odśrodkowa dociska je do pierścienia zewnętrznego. I odwrotnie, przy niskich prędkościach zmniejszona siła odśrodkowa powoduje „opadanie” elementów tocznych, powodując odgłos uderzenia w koszyk lub pierścień wewnętrzny.
Częściej przy smarowaniu smarem niż olejem.
Podatne na wystąpienie tylko przy przyłożonym obciążeniu promieniowym i większym luzie promieniowym.
Występuje w określonym zakresie prędkości, który różni się w zależności od rozmiaru łożyska.
Może mieć charakter ciągły lub przerywany.
Te drgania wymuszone często wzbudzają naturalne drgania zginające pierścienia zewnętrznego drugiego lub trzeciego rzędu, emitując charakterystyczny hałas.
Środki zaradcze: Zastosuj obciążenie wstępne; zmniejszyć promieniowy luz wewnętrzny; stosować lżejsze elementy toczne (np. ceramiczne).
Pisk to intensywny, wysoki, piskliwy dźwięk.Namiaremitujące piski zwykle nie powodują wzrostu temperatury i nie ma to negatywnego wpływu na żywotność łożyska lub smaru. Hałas ten często można tolerować, jeśli poziom hałasu nie jest czynnikiem krytycznym.
Mechanizm: Ze względu na promieniowy luz wewnętrzny elementy toczne tworzą kanał, który jest szerszy na wejściu i węższy na wyjściu ze strefy obciążenia. Przy pewnych prędkościach elementy toczne wibrują pomiędzy pierścieniem wewnętrznym i zewnętrznym. Gdy wchodzą w zwężoną strefę obciążenia, częstotliwość wibracji wzrasta, generując ostry hałas o wysokiej częstotliwości.
Bardziej prawdopodobne przy większym promieniowym luzie wewnętrznym.
Powszechne w łożyskach smarowanych smarem; rzadko przy smarowaniu olejowym.
Bardzo wysoka i ostra częstotliwość.
Pojawia się w określonym zakresie prędkości i maleje poza nim; generalnie nie występuje przy bardzo małych prędkościach.
Dodanie smaru może tymczasowo wyeliminować pisk, ale często powraca on po ustabilizowaniu się dystrybucji smaru i usunięciu jego nadmiaru.
Środki zaradcze: Popraw przestrzeń w kształcie klina (np. zastosuj osiowe napięcie wstępne w łożyskach kulkowych zwykłych); zastosować stosunkowo mniejszy luz dla łożysk walcowych (np. zmiana luzu standardowego C3 na C3L); użyj smaru o wyższej konsystencji.
Elementy łożysk mają bardzo twarde powierzchnie. Nieprawidłowa obsługa, błędy montażowe lub uderzenia w wyniku upuszczenia mogą pozostawić ślady (uszkodzenia) na powierzchniach roboczych. Nawet drobne niedoskonałości powierzchni mogą stać się źródłem wibracji i hałasu.
Charakterystyka: Jeśli powierzchnie bieżni mają zadrapania, wgniecenia, rdzę lub inne uszkodzenia, łożysko będzie emitować okresowy dźwięk pulsujący lub klikający podczas obrotu. Przy stałej prędkości dźwięk pojawia się w ustalonym odstępie czasu. Niższa prędkość skutkuje dłuższym okresem między dźwiękami.
Mechanizm: Uszkodzone miejsca na bieżni uderzają o elementy toczne podczas obrotu łożyska, generując dźwięki uderzeniowe.
Środek zaradczy: Wymienić łożysko podczas konserwacji. Przede wszystkim należy unikać stosowania obciążeń udarowych podczas instalacji.
Charakterystyka: Niewystarczające czyszczenie podczas montażu łożyska, obce cząstki w smarze lub zanieczyszczenia dostające się do łożyska podczas pracy mogą powodować odgłosy „chrupania”, „zgrzytania” lub „syczenia”. Ten nieregularny i zmienny hałas pojawia się, gdy zanieczyszczenia przechodzą przez obszary styku tocznego.
Mechanizm: Twarde cząstki wbijają się w bieżnie i elementy toczne, powodując ciągłe, niewielkie uderzenia.
Środek zaradczy: Zanieczyszczenia nie tylko powodują hałas, ale także tworzą wgniecenia na bieżniach, znacznie skracając żywotność łożyska. Bardzo ważne jest, aby przenosić i montować łożyska w czystym środowisku oraz stosować skuteczne metody uszczelniania, aby zapobiec przedostawaniu się środka do wnętrza łożyska.
Zrozumienie symfonii dźwięków wytwarzanych przez łożysko ma kluczowe znaczenie dla konserwacji predykcyjnej. Odróżnienie nieszkodliwych dźwięków eksploatacyjnych, takich jak odgłosy bieżni lub sporadyczne upadki przy niskiej prędkości, od charakterystycznych oznak uszkodzenia (okresowe klikanie) lub zanieczyszczenia (nieregularne chrupanie) umożliwia podjęcie odpowiednich działań w odpowiednim czasie. W razie wątpliwości skonsultuj się ze specjalistą od łożysk lub skorzystaj z narzędzi do analizy drgań w celu uzyskania ostatecznej diagnozy. Pamiętaj, że proaktywna identyfikacja nietypowych dźwięków chroni Twoje maszyny, zapobiega nieplanowanym przestojom i optymalizuje wydajność operacyjną.