Połączone łożyska promieniowo-osiowe

W przeciwieństwie do zwykłych łożysk poprzecznych, nasza połączona konstrukcja łączy w sobie obciążenie promieniowe i osiowe w jedną zoptymalizowaną jednostkę.

Precyzyjne przetwarzanie bieżni

Bieżnie wewnętrzne i zewnętrzne są przetwarzane na liniach do automatycznego szlifowania przy ścisłej kontroli tolerancji. Pomaga to zmniejszyć:

· Nieprawidłowe wibracje

· Nierównomierny rozkład obciążenia

· Przedwczesne zmęczenie powierzchni

W przypadku klientów korzystających ze sprzętu obracającego się z dużą prędkością, poprawia to bezpośrednio płynność pracy i spójność łożysk.

Stal łożyskowa i obróbka cieplna

Zwykle używamy stali łożyskowej o wysokiej zawartości węgla, takiej jak GCr15.

Pierścienie i elementy toczne przechodzą przez:

1. Kontrolowana obróbka cieplna

2. Stabilizacja twardości

3. Precyzyjne wykończenie

Twardość końcowa zazwyczaj osiąga HRC60-64, w zależności od wymagań aplikacji.

Proces ten poprawia:

· Odporność na zużycie

· Zmęczenie kontaktowe

· Stabilność wymiarowa podczas długich cykli operacyjnych

Nadaje się do wymagających środowisk pracy

Nasze doświadczenie w eksporcie łożysk do użytkowników przemysłowych w Azji Południowo-Wschodniej, Ameryce Południowej i Europie pokazało, że kombinowane konstrukcje promieniowo-osiowe sprawdzają się szczególnie dobrze w:

· Ciągłe systemy start-stop

· Rotacja od średniej do dużej prędkości

· Sprzęt narażony na umiarkowane wibracje

· Kompaktowe zespoły mechaniczne z ograniczoną przestrzenią montażową

Na przykład kilku klientów zajmujących się sprzętem automatyki używa kombinowanych łożysk promieniowo-osiowych BMT w stołach indeksujących i zespołach napędzanych serwo, gdzie ważna jest dokładność pozycjonowania.

W tych zastosowaniach stabilne prowadzenie osiowe ma takie samo znaczenie jak wydajność obrotowa.

Produkcja i kontrola jakości w naszej fabryce

BMT Bearings obsługuje automatyczne linie szlifierskie i montażowe o rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 100 milionów jednostek łożyskowych.

W przypadku kombinowanych łożysk promieniowo-osiowych każda partia produkcyjna przechodzi przez:

· Kontrola okrągłości bieżni

· Badanie hałasu i wibracji

· Pomiar prześwitu

· Weryfikacja dokładności wymiarowej

· Ocena działania smaru, gdy wymagane jest smarowanie

Używamy również automatycznych przyrządów pomiarowych, aby zmniejszyć ludzkie odchylenia podczas kontroli.

Jest to szczególnie ważne dla klientów kupujących łożyska do sprzętu OEM, ponieważ nawet niewielkie niespójności wymiarowe mogą mieć wpływ na dokładność montażu.

W porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami łożyskowymi

W praktyce wielu klientów przechodzi z tradycyjnych kombinacji łożysk na zintegrowane łożyska promieniowo-osiowe, ponieważ chcą:

· Łatwiejsza instalacja

· Mniej komponentów

· Większa dokładność wyrównania

· Zmniejszona częstotliwość konserwacji

Standardowy układ łożysk może wymagać oddzielnych łożysk wzdłużnych i promieniowych, co zwiększa złożoność obudowy.

Połączona konstrukcja zmniejsza tę złożoność, zachowując jednocześnie stabilną wydajność obciążenia.

Zwykle jednak zalecamy potwierdzenie:

· Prędkość obrotowa

· Kierunek obciążenia

· Stan smarowania

· Temperatura robocza

przed wyborem konstrukcji nośnej.

Pomaga to uniknąć przeprojektowania lub niewystarczającej nośności.

Typowe zastosowania

Urządzenia automatyki przemysłowej

Stosowany w zrobotyzowanych systemach pozycjonowania, stołach indeksujących i zautomatyzowanych liniach montażowych wymagających dokładnego pozycjonowania osiowego.

Narzędzia maszynowe

Stosowany w układach wrzecion i precyzyjnych zespołach obrotowych, gdzie wymagana jest zarówno sztywność promieniowa, jak i stabilność osiowa.

Systemy podnoszenia i przenośników

Nadaje się do sprzętu pracującego pod połączonymi obciążeniami dynamicznymi i w warunkach pracy ciągłej.

Silniki elektryczne i pompy

Pomaga poprawić stabilność obrotową, jednocześnie redukując wibracje robocze w kompaktowych układach napędowych.

Wsparcie produkcyjne OEM i niestandardowe

Wspieramy:

· Produkcja łożysk OEM

· Niestandardowe wymiary

· Niestandardowy rozwój łożysk

· Znakowanie laserowe i opakowania pod marką własną

· Masowe zamówienia eksportowe

Rozwój łożysk niestandardowych jest częścią naszego doświadczenia produkcyjnego od 2005 roku i dziś pozostaje jedną z głównych mocnych stron BMT Bearings.

Nasz zespół inżynierów może pomóc klientom w wyborze odpowiedniego luzu wewnętrznego, struktury uszczelnienia, metody smarowania i konfiguracji materiałów zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy.

Dlaczego wielu kupujących kontynuuje współpracę z łożyskami BMT

Wielu zagranicznych klientów nadal zaopatruje się w BMT nie tylko ze względu na agresywne ceny, ale dlatego, że stabilna jakość z biegiem czasu zmniejsza przestoje i częstotliwość wymian.

W zastosowaniach łożyskowych spójność ma większe znaczenie niż krótkoterminowe oszczędności.

Rozumiemy, że odbiorcom przemysłowym zależy na:

· Niezawodna dostawa

· Powtarzalna jakość

· Komunikacja techniczna

· Identyfikowalne standardy produkcyjne

Dlatego w dalszym ciągu inwestujemy w automatyczny sprzęt produkcyjny, systemy kontroli i długoterminową kontrolę produkcji, a nie tylko w zwiększanie wolumenu.